第389章 动力系统和外形设计
李阳站在实验室中央，手指轻轻敲击着桌上的一份设计图纸，眉头微蹙，目光中透出一丝凝重。
整个实验室静悄悄的，只有几位工程师在各自的工作台上忙碌，偶尔传来轻微的翻页声和笔尖划过图纸的沙沙声。
这个项目的每一个细节都至关重要，稍有差池，便会付出无法挽回的代价。
“我们首先要解决的是地效航母飞行器的动力问题。”
李阳将设计图纸铺开在桌面上，几位核心成员聚拢过来，目光全都集中在那密密麻麻的线条和注解上。李阳的手指轻轻滑过图纸，指向中央标注着“核聚变反应堆”字样的区域。
“这个反应堆将是整架飞行器的心脏，”他的声音不大，却充满了不容置疑的威严，“它不仅要为飞行器提供强大的推力，还要保证在长时间飞行中保持稳定和高效。”
首先，他们面临的最大挑战就是材料的选择。核聚变反应堆的工作环境极其严苛，反应堆内部的温度将会超过一亿度，任何普通材料都会在瞬间蒸发殆尽。
“我们需要一种能够承受极高温度和强磁场的材料。”李阳沉思着，目光从图纸上移开，投向站在一旁的张师傅。
张师傅是实验室里最资深的材料专家，他的两鬓已有些斑白，但神采奕奕的双眼仍然透出不输年轻人的精力与干劲。他闻言点点头，随即走到一旁的资料架前，抽出一本厚重的《高温材料学》翻阅起来。
“李工，我建议使用一种钽合金材料。”张师傅很快抬起头，脸上露出一丝肯定的神色，“钽的熔点非常高，而且耐腐蚀，能够在极端环境下保持稳定。”
李阳走到张师傅身旁，接过那本书，快速浏览几页，点了点头：“钽合金确实是个不错的选择，但我们还需要进一步优化它的组成结构。”
为了提高钽合金的耐热和抗压性能，李阳决定加入少量的铼和钼。铼能够提高合金的高温抗蠕变性能，而钼则可以增强合金的硬度和耐磨性。两者的结合，能够让钽合金在极端环境下保持更长时间的稳定。
接下来的几天里，实验室里充斥着金属锻压机的轰鸣声和焊接电弧的噼啪声。李阳和张师傅每天都要对新合成的钽合金进行拉伸、压缩和高温测试，确保它能够满足反应堆的苛刻要求。
“温度达到一千五百度。”张师傅盯着高温炉的温度计，额头上渗出细密的汗珠。
反应堆模型在高温炉中发出阵阵红光，金属表面逐渐变得滚烫，仿佛随时可能融化。几位年轻的工程师紧张地围在一旁，眼神中满是期待与担忧。
“保持住。”李阳冷静地下达指令，目光死死盯着炉内的金属块。
“温度继续上升……达到两千三百度。”
“还行。”张师傅抹了抹额头的汗水，脸上终于露出一丝笑意，“合金的性能非常稳定。”
“很好。”李阳点点头，心中松了一口气，“接下来我们要开始反应堆的内部设计了。”
在外部材料确定后，李阳将目光转向反应堆的内部结构。核聚变反应堆的核心是托卡马克装置，这是一种通过磁场约束高温等离子体的设备。李阳需要设计一个能够产生强大磁场的线圈，并确保它能够在极端条件下长时间稳定运行。
“我们需要超导材料来制造磁线圈。”李阳一边在图纸上绘制，一边对身旁的老王说道。
老王是实验室中负责电磁系统的专家，他对超导材料的研究已有多年经验，但此刻他依然感受到一丝压力。毕竟，这不仅仅是一个普通的实验项目，而是关乎国家未来的战略性工程。
“超导材料的选择至关重要。”老王沉吟道，“我们可以考虑使用铌钛合金，这种材料在低温下具有优异的超导性能。”
“铌钛合金的确是个不错的选择。”李阳点头认可，“但我们还需要设计一套低温冷却系统，来维持超导体的性能。”
在60年代的炎国，超导技术尚处于萌芽阶段，但李阳凭借金手指的加持，掌握了未来的前沿技术。他决定使用液氦作为冷却介质，通过一套复杂的循环系统将磁线圈维持在超导状态。
设计工作一刻也不容松懈。李阳和老王在实验室里通宵达旦地工作，反复推敲每一个细节。液氦的管道设计、冷却系统的布局、超导线圈的绕制方式……每一个环节都要经过无数次的计算和验证。
“李工，冷却系统的设计图已经完成。”老王将一张图纸递给李阳，脸上带着掩饰不住的疲惫。
李阳接过图纸仔细审阅，看到每一个细节都考虑得非常周全，心中不禁涌起一阵欣慰。他知道，这套冷却系统将是整个反应堆的关键，它不仅要保证超导线圈的稳定性，还要确保在长时间运行中不会出现任何故障。
“接下来，我们要开始磁线圈的绕制工作。”李阳将图纸放下，语气中透出一股不容置疑的决断力。
磁线圈的绕制是一个极其精细的过程，需要在高精度的绕线机上进行。李阳和老王亲自监督每一个环节，确保每一圈线都紧密而均匀地缠绕在一起。
“注意力集中，不能有任何松懈。”李阳盯着绕线机，不时提醒着操作的工程师。
绕制完成后，李阳和老王将磁线圈小心翼翼地安装到反应堆的核心位置。每一个接线点都经过反复检查，确保电流能够顺畅地通过，而不会出现任何短路或漏电现象。
“最后一步，进行通电测试。”李阳下达了指令，几位工程师迅速行动，将电源接通到磁线圈上。
伴随着一阵低沉的嗡鸣声，磁线圈逐渐开始发热，强大的电流通过线圈，形成了一个足以约束等离子体的强磁场。李阳盯着仪器上的读数，看到磁场强度逐渐达到预定值，心中终于松了一口气。
“磁场稳定，超导线圈工作正常。”老王汇报道，脸上露出了难得的笑容。
“很好。”李阳点点头，目光中闪烁着一丝欣慰，“接下来，我们要进行反应堆的最终组装。”
在反应堆的核心部件全部测试完毕后，李阳开始着手进行反应堆的整体组装。这是一项极其复杂的工程，需要将每一个部件精确地安装到指定位置，并确保所有的连接点都牢固可靠。
接下来的几天里，李阳和他的团队几乎不分昼夜地工作着，他们反复分析数据，调整参数，并进行更多的实验。
终于，在一次次失败之后，他们找到了问题的根源。李阳意识到，之前的磁场设计虽然在理论上可行，但在实际操作中，由于材料特性的微小偏差，导致了磁场的波动。为了彻底解决这个问题，李阳决定对磁场的生成系统进行彻底的优化。
他和老王一起，重新设计了磁线圈的形状和电流分布方式，同时对超导材料的纯度进行了更严格的控制。经过数次测试后，他们终于得到了一个稳定的磁场，这为反应堆的成功运行奠定了坚实的基础。
“李工，我们终于成功了。”老王兴奋地说道，眼中闪烁着胜利的光芒。
……
在核聚变发动机的设计逐渐稳定后，李阳开始转向飞行器的外形设计。作为一种全新的军事装备，地效航母飞行器不仅要具备强大的性能，还要在外形上达到最佳的空气动力学效果。
李阳站在一块巨大的白板前，手持一支马克笔，在白板上勾勒出飞行器的轮廓。几位设计师站在他身旁，眼神中透着期待与专注。
“我们需要设计一个具有最佳空气动力学性能的机身。”李阳一边绘图，一边解释道，“飞行器的外形要尽量流线型，这样可以减少空气阻力，同时提高飞行速度。”
他在白板上画出一个流线型的机身，机头微微上翘，机尾则设计成一个平滑的弧线。整个飞行器的轮廓看上去既有力量感，又不失优雅。
“机身的主要材料选择什么？”一位年轻的设计师问道。
李阳沉吟片刻，回答道：“机身的材料必须具备轻质高强的特性，同时还要耐腐蚀和耐高温。我建议使用钛合金，这种材料不仅重量轻，而且强度高，非常适合用于航空器的结构。”
钛合金的选择得到了大家的一致认可。接下来，李阳和设计团队开始对机身的结构进行更详细的设计。他们决定采用蜂窝状的结构，这种结构不仅能够大大减轻机身的重量，还能增加机身的强度，确保飞行器在高速飞行中不易发生变形。
“我们还需要考虑飞行器的隐身性”一位设计师提醒道，“毕竟，这是一款军事装备，隐身能力至关重要。”
李阳点了点头，表示认同：“隐身性能确实非常重要。我们可以在机身表面涂覆一种特殊的吸波材料，这种材料能够有效吸收雷达波，减少飞行器的雷达反射面积。”
为了进一步提高隐身性能，李阳还提出了一个大胆的设想——将飞行器的尾翼设计成V字形，这样不仅能够减小雷达反射面积，还能增强飞行器的稳定性和操控性。
“这个设计非常有创意。”老王赞许地说道，“V字形尾翼的确可以有效提高飞行器的隐身性能。”
在外形设计的过程中，李阳还特别关注了飞行器的舱室布局。作为一款地效航母飞行器，它不仅要搭载核聚变反应堆，还要容纳大量的武器系统和作战人员。因此，舱室的布局必须合理紧凑，既要保证各系统之间的协调运作，还要为飞行器的稳定性提供支持。
“我们可以将核聚变反应堆和动力系统布置在机身的中央部分，这样可以保证飞行器的重心稳定。”李阳一边思索，一边在图纸上标注出各个系统的位置。
“武器系统则布置在机身两侧，便于发射和操作。”他继续说道，“同时，我们还要预留出足够的空间，用于搭载快速反应部队和物资。”
在李阳的指导下，设计团队逐渐完善了飞行器的外形设计和舱室布局。整个设计过程既充满了挑战，也带来了无数的惊喜，每一个细节的优化，都让飞行器的性能得到进一步提升。
接下来的几个月里，李阳和团队成员们一同投入到飞行器的制造工作中。整个实验室变得更加繁忙，金属切割机的轰鸣声、焊接电弧的噼啪声、以及工程师们的讨论声不绝于耳。
“这块钛合金板要特别注意切割角度，确保它能够完美贴合机身的轮廓。”李阳一边指挥，一边亲自参与各个关键部位的安装工作。
钛合金板的切割和焊接是整个制造过程中最为关键的一步。李阳要求切割角度的误差不能超过0.1毫米，这样才能保证机身的紧密贴合和整体强度。为了达到这个精度，李阳亲自监督每一块钛合金板的加工过程，确保每一个焊点都牢固可靠。
“焊接温度要控制在1200度左右，不能过高，否则会损伤材料的结构。”李阳对操作焊接设备的工程师说道。
在李阳的严格要求下，钛合金板的焊接工作进行得非常顺利。每一块板材都被精确地安装到指定位置，整个机身逐渐成型，呈现出一种流线型的美感。
“接下来，我们要安装飞行器的动力系统。”李阳说道，目光中透出一丝坚定。
动力系统的安装是整个飞行器制造过程中最为复杂的一部分。李阳和老王带领团队成员们，将核聚变反应堆小心翼翼地安装到机身中央的舱室内。整个过程需要极高的精度，任何一个细小的误差都可能导致飞行器的重心偏移，从而影响飞行性能。
“注意力集中，不能有任何松懈。”李阳一边操作，一边提醒道。
经过几天的紧张工作，动力系统的安装终于完成。李阳站在飞行器前，仔细检查着每一个细节，确保所有的连接点都牢固可靠。
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